制粒机颗粒破损的原因
制粒机生产时有时会出现外观不正常的颗粒料，有厂家会知道此种情况产生的原因，并迅速排除，对于经验不足或新的厂家来说，有时会找不到问题的症结在哪里，只有请求外界或制粒机生产厂家的帮助。
一、在有些配方中含有蓬松而略具弹性的原料，这种原料在经过调质器调质时会吸水膨胀，在经过环模压缩制粒后，会因水份的作用及原料本身所具有的弹性而弹开，产生了垂直裂纹。
改进的办法：更改配方，但这样做有可能增加原料成本，控制调质时使用的蒸汽的质量，尽量采用较饱和的干蒸汽，以使添加的水份尽可能减低，降低产量或增加模孔的有效长度，尽可能使粉料在模孔中滞留的时间增加，添加粘结剂也有助于减少垂直裂纹的发生。
二、颗粒料表面凹凸不平，此种情况在于用于制粒的粉料中，含有没有粉碎过或半碎的大颗粒原料，由于在调质过程中未能充分软化，颗粒比较硬又比较大，在通过制粒机的模孔时就不能很好地和其它原料结合在一起，使颗粒显得凹凸不平。另一种情况可能是调质后的原料中夹杂有蒸汽泡，蒸汽泡使饲料在压制成颗粒的过程中产生空气泡，当颗粒被挤出环模的一瞬间，由于压力的变化导致气泡破裂而在颗粒表面产生凹凸不平现象。任何含有纤维的物料皆可能发生此种情况。
以上就是制粒机颗粒破损的原因的介绍，希望可以帮助到您。