中药蜜丸的制作工艺流程
工艺流程——粉碎、和药、制丸条、分粒、搓圆、干燥、整丸、质量检查、包装。
（1）粉碎：药材经炮制后粉碎成细粉，混匀过六号筛，蜂蜜按处方中药材的性质，炼制成适宜程度的炼蜜。
（2）和药；将混匀的药粉与适宜的炼蜜混合成软硬适宜、可塑性较大的丸块的操作，是塑制蜜丸的关键工序。蜜与药粉的比例一般是l：1～1：1.5；一般含糖类、胶类及油脂类等的药粉，用蜜量宜少；含纤维质较多或质轻而黏性差的药粉，用蜜量宜多，可高达1：2以上。
（3）制丸条：丸块应制成粗细适当的丸条以便于分粒，丸条要求粗细均匀一致，表面光滑，内部充实而无空隙。小量制备用搓条板，大量生产用丸条机。
（4）制丸粒：手工制丸可用搓丸板，大量生产采用中药制丸机，中药制丸机机有半自动和全自动两种，后者制丸成型较好，但也不适用于质地松软的丸块成型
（5）干燥：使用嫩蜜或中蜜偏嫩制成的蜜丸，须在60℃～80℃干燥。
（6）蜜丸的包装： 先备好无毒塑料薄膜（过去用皮纸或蜂腊），每张大约10X10cm大小。每和一丸就用薄膜包裹一丸，不必另作“阴干”。和完后再用消毒器具装存备用。
包装与贮藏：制成的蜜丸，外形圆整光滑，表面致密滋润，无可见纤维或其它异色点，待药丸发汗（3天），外表变硬，然后用蜡纸、玻璃纸、塑料袋或蜡壳等包好，贮存于阴凉干燥处。